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propriété chimique

Selon leur structure chimique, les agents de nivellement se répartissent en trois grandes catégories : les acides acryliques, les silicones organiques et les fluorocarbones. Ces agents auxiliaires, couramment utilisés dans les revêtements, permettent d'obtenir un film lisse et uniforme après séchage. Ils réduisent efficacement la tension superficielle du liquide de revêtement, améliorant ainsi son nivellement et son uniformité. Ils améliorent également la perméabilité de la solution de finition, réduisent les risques de taches et de marques lors de l'application au pinceau, augmentent le pouvoir couvrant et confèrent au film un aspect uniforme et naturel. Les principaux agents de nivellement sont les tensioactifs et les solvants organiques. Il existe de nombreux types d'agents de nivellement, et ceux utilisés varient selon le type de revêtement. Dans les finitions à base de solvants, on peut utiliser des solvants à point d'ébullition élevé ou de la butylcellulose. Dans les finitions à base d'eau, on utilise des tensioactifs, de l'acide polyacrylique ou de la carboxyméthylcellulose.

Présentation et caractéristiques du produit

Les agents de nivellement se divisent en deux grandes catégories. La première agit en ajustant la viscosité du film et le temps de nivellement. Ce type d'agent est généralement composé de solvants organiques à point d'ébullition élevé ou de mélanges de ces solvants, tels que l'isopropanol, le diacétone alcool ou le Solvesso 150. La seconde catégorie agit en modifiant les propriétés de surface du film. Le terme « agent de nivellement » désigne généralement cette dernière catégorie. Ce type d'agent migre vers la surface du film grâce à une compatibilité limitée, modifie ses propriétés de surface, comme la tension interfaciale, et permet ainsi d'obtenir un bon nivellement.

utiliser

La fonction principale d'un revêtement est la décoration et la protection. Les défauts d'écoulement et de planéité affectent non seulement l'aspect, mais aussi la fonction protectrice. Par exemple, un retrait dû à une épaisseur de film insuffisante ou la formation de micro-perforations entraînent une discontinuité du film, réduisant ainsi la protection. Lors de l'élaboration et de la formation du revêtement, des transformations physico-chimiques se produisent. Ces transformations, ainsi que la nature même du revêtement, influent considérablement sur son écoulement et sa planéité.
Après l'application du revêtement, de nouvelles interfaces apparaissent, généralement l'interface liquide/solide entre le revêtement et le substrat, et l'interface liquide/gaz entre le revêtement et l'air. Si la tension interfaciale de l'interface liquide/solide entre le revêtement et le substrat est supérieure à la tension superficielle critique du substrat, le revêtement ne pourra pas s'étaler correctement, ce qui engendrera des défauts de planéité tels que des irrégularités et des retassures.
L'évaporation du solvant pendant le séchage du film engendre des différences de température, de densité et de tension superficielle entre la surface et l'intérieur du film. Ces différences provoquent des turbulences au sein du film, formant le vortex de Bénard. Ce vortex est responsable de l'aspect peau d'orange. Dans les systèmes contenant plusieurs pigments, une différence de mouvement entre les particules de pigment peut également entraîner la formation de filaments et de résidus de couleur, tandis que la structure verticale du film peut donner lieu à des stries.
Le séchage du film de peinture peut parfois générer des particules colloïdales insolubles. La formation de ces particules induit un gradient de tension superficielle, souvent à l'origine de retassures dans le film. Par exemple, dans un système de consolidation réticulé contenant plusieurs résines, la résine la moins soluble peut former des particules colloïdales insolubles lors de la volatilisation du solvant pendant le séchage. De plus, dans une formulation contenant un tensioactif, si ce dernier est incompatible avec le système, ou si la volatilisation du solvant pendant le séchage entraîne des variations de concentration, ce qui modifie la solubilité et la formation de gouttelettes incompatibles. Ces dernières génèrent également une tension superficielle, pouvant provoquer des retassures.
Lors de l'application du revêtement et de la formation du film, la présence de polluants externes peut entraîner des retassures, des irrégularités (œil de poisson) et d'autres défauts de planéité. Ces polluants proviennent généralement de l'air, des outils de construction, des huiles du support, de la poussière, des brouillards de peinture, de la vapeur d'eau, etc.
Les propriétés de la peinture elle-même, telles que sa viscosité d'application et son temps de séchage, auront également un impact significatif sur le nivellement final du film peint. Une viscosité d'application trop élevée et un temps de séchage trop court produiront généralement une surface mal nivelée.
Il est donc nécessaire d'ajouter un agent de nivellement, car, lors du processus de construction et de formation du film de revêtement, certaines modifications et propriétés du revêtement peuvent être ajustées afin d'aider la peinture à obtenir un bon nivellement.

colis et transport

B. Ce produit peut être utilisé pour des barils de 25 kg, 200 kg et 1000 kg.
C. Conserver dans un endroit frais, sec et aéré, à l'intérieur, dans un récipient hermétique. Bien refermer le récipient après chaque utilisation avant de le réutiliser.
D. Ce produit doit être bien scellé pendant le transport afin d'empêcher l'humidité, les alcalis et acides forts, la pluie et autres impuretés de se mélanger.