Un dispersant, également appelé agent mouillant et dispersant, possède un effet mouillant. D'une part, il adsorbe une extrémité de son groupe actif à la surface des pigments réduits en fines particules, tandis que l'autre extrémité se dissout dans le liant pour former une couche d'adsorption (plus le nombre de groupes adsorbants est élevé, plus la chaîne est longue et plus la couche est épaisse). Cette couche génère une répulsion électrostatique (pour les peintures à l'eau) ou électrostatique (pour les peintures à base de solvant), permettant ainsi aux particules de pigment de rester dispersées et en suspension dans la peinture pendant une longue période, évitant leur floculation. Ceci garantit la stabilité du système pictural lors du stockage.
Types de dispersants couramment utilisés.
1. Agent mouillant et dispersant anionique
La plupart sont composés d'une chaîne hydrocarbonée non polaire, chargée négativement, et d'un groupe hydrophile polaire. Ces deux groupes sont situés aux extrémités de la molécule, formant une structure moléculaire asymétrique hydrophile et oléophile. Parmi leurs variantes, on trouve l'oléate de sodium (C17H33COONa), le carboxylate, le sulfate (RO-SO3Na), le sulfonate (R-SO3Na), etc. Les dispersants anioniques présentent une bonne compatibilité, et les polymères d'acides polycarboxyliques, entre autres, peuvent être utilisés dans les revêtements à base de solvants et sont largement employés comme dispersants à floculation contrôlée.
2. Agent mouillant et dispersant cationique
Ce sont des composés non polaires, basiques et chargés positivement, principalement des sels d'amines, des sels d'amines quaternaires, des sels de pyridinium, etc. Les tensioactifs cationiques possèdent un fort pouvoir d'adsorption et un meilleur effet dispersant sur le noir de carbone, divers oxydes de fer et pigments organiques, mais il convient de noter qu'ils réagissent chimiquement avec le groupe carboxyle du matériau de base, et également qu'ils ne doivent pas être utilisés simultanément avec des dispersants anioniques.
3. Hyperdispersant de type radical libre contrôlé
Deuxièmement, le rôle du dispersant
1.Améliorer la brillance et augmenter l'effet de nivellement.
2. Empêcher la décoloration et la floraison.
3. Améliorer le pouvoir colorant.
4. Réduire la viscosité et augmenter la charge pigmentaire.
5. Réduire la floculation, augmenter la constructibilité et la facilité d'utilisation.
6. Empêcher le ré-écrouissage et augmenter la stabilité du stockage.
7. Augmenter la diffusion et la saturation des couleurs.
8. Augmenter la transparence ou le pouvoir couvrant.
9. Améliorer l'efficacité du broyage et réduire les coûts de production.
10. Empêcher le dépôt.
Date de publication : 15 août 2022